金石GF型玻璃钢风机采取国内较专业的FRP风机设计理念,其主要由叶轮、机壳、机架、进风口、出风口、皮带、轴承、相对底座、减震器等部分配置电机而组成,机组震动值符合ISO-2372 4.5等级规范,叶轮动平衡符合ISO-1940 G2.5等级规范,较大处理风量可达100000CMH,高效率、高性能、低噪音、省电节能,为您创造利润,适合于多种工艺,是您较理想的选择。 1.FRP叶轮一体成型,刚性、降伏强度同于钢材,可长久使用。 2.机壳采用Vinglester级特级树脂一体成型,并采用防紫外线的胶壳保护,胶壳经英国劳氏造船协会测试认证通过,经海水冲击5年保证不脱落不变质,确保使用寿命。 3.采用油浴式连座轴承,封闭式的机油箱,保护轴承及轴心不受酸碱气体的侵蚀,延长使用寿命,降低故障频率。 4.模组化生产,规格统一,零件耗材完整齐备,可在较快时间、较少成本,完成维修。 5.人性化设计的轴承箱,便于维护更换机油。 6.提供到厂量测性能、震动,提供测试报告,防范故障于未然,**风机在较佳状况下运转。 7.专业技术能力的服务团队,全天24小时迅速服务。 8.可针对客户的特殊规格,量身设计,确保风机运转于较高效率点。 除臭工艺的选择 除臭工艺方法可以分为吸收吸附法和燃烧法两大类,常见的方法有化学除臭法、活性炭吸附除臭法、氧离子基团除臭法、燃烧除臭法、纯**植物提取液喷洒除臭法和生物除臭法等。 1化学除臭法 化学除臭法是利用化学介质(NaOH、NaCl或NaClO)与H2S、NH3等无机类致臭成分进行反应,从而达到除臭的目的。该法对H2S、NH3等的吸收比较彻底,速度快,但对硫醇、挥发性脂肪酸或其他挥发性**化合物的去除比较困难,不能保证完全消除异味。 2活性炭吸附除臭法 活性炭吸附除臭法是利用活性炭能吸附臭气中致臭物质的特点,在吸附塔内设置各种不同性质的活性炭,致臭物质和各种活性炭接触后,排出吸附塔,达到脱臭的目的。活性炭达到饱和后,需通过热空气、蒸汽或NaOH浸没进行再生或替换。活性炭的再生与替换价格较昂贵、劳动强度大且再生后的活性炭吸附能力降低。 3氧离子基团除臭法 氧离子基团除臭法是利用高压静电装置,在新风补给空气中产生氧离子基团,在常温常压下将恶臭物质分解成CO2、H2O和H2SO4或是部分氧化的化合物的方法。 4燃烧除臭法 燃烧除臭法有直接燃烧法和触煤燃烧法。根据恶臭物质的特点,在控制一定的温度和接触时间的条件下,臭气直接燃烧,达到脱臭的目的。 5纯**植物提取液喷洒除臭法 该除臭法的原理是将一些特殊的植物提取液雾化,让雾化后的分子均匀地分散在空气中,吸附空气中的异味分子,与异味分子发生分散、聚合、取代、置换和合成等化学反应或催化与空气中的氧气反应,使异味分子发生变化,改变原有的分子结构,使之失去臭味。反应的最后产物为H2O、氧和氮等无害的分子。 6生物除臭法 生物除臭法是通过微生物的生理代谢将恶臭物质加以转化,达到除臭的目的。目前多采用生物滤池法。生物滤池法是把收集的臭气先经过加湿处理,再通过长满微生物的、湿润多孔的生物滤层,利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能以及微生物细胞个体小、表面积大、吸附性强和代谢类型多样的特点,将恶臭物质吸附后分解成CO2和其他无机物。 根据以上各种脱臭方法的分析,化学除臭法必须配备较多的附属设施,如药液贮存装置、药液输送装置和排出装置等,运行管理较为复杂,运行费用较高,与药液不反应的恶臭物质较难去除,效率较低。活性炭吸附除臭法、燃烧除臭法和氧离子基团除臭法设备投资高,管理复杂,运行成本高。而植物提取液喷洒除臭法虽然运行费用较高,但投资较低、运行管理简便灵活且见效快。生物除臭法虽然占地面积较大,但投资适中且运行管理简单。